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비스페놀A와 포스 젠카라 폴리카보네이트의 합성 폴리카보네이트(영어: polycarbonate, PC)는 비스페놀A(BPA)와 포스젠의 쇄상구조로 이루어진 무색투명한 무정형의 열가소성 플라스틱 중합체이다. 모노머 단위끼리의 결합이 카보네이트 즉, 탄산 에스텔(-O-(C=O)-O-)로 구성되어 용이하게 가공할 수 있고 사출 성형되어 열성형이 된다. 엔지니어링에 사용되는 폴리카보네이트는 강하게 거친 소재이며 일부 등급은 광학적으로 투명하다. 이러한 특성 때문에 폴리카보네이트는 현대화학공업에서 많은 응용분야에 다양한 제품의 재료로 널리 사용된다. 렉산이라고 불리기도 한다.내열성, 내충격성, 투명성이 좋기 때문에 상품 플라스틱이나 엔지니어링 플라스틱, 유리 대신 플라스틱으로 많이 사용된다. 휴대전화나 노트북 모니터 등 IT 제품의 외장재는 물론 CD DVD 등 미디어광저장 미디어 소재의 원료로 폭넓게 사용되는 고기능성 플라스틱이다.폴리카보네이트에는 고유의 수지식별코드(RIC)가 없어 RIC 리스트 7도, “OTHER(기타)”로 분류된다. 즉 플라스틱 재활용 업체의 재질 분류 6개 항목 중 어느 것에도 속하지 않기 때문에 재활용 코드는 7도다. 폴리카보네이트로 만든 제품은 전구체 모노머 비스페놀A(BPA)를 함유할 수 있다.독일 바이엘사가 1953년 처음 개발한 폴리카보네이트(polycarbonate) 등록 상표명을 따 마크 롤론(Makrolon)이라고도 한다. 아폴로 계획으로 달 표면 활동을 실시한 비행사의 헬멧에도 사용되었다. 1956년 독일의 헤르만 슈넬(Hermann Schnell)이 최초로 합성한 것으로 1958년 바이엘(Bayer AG)에서 필름과 성형재료로 판매되었다. 이어 미국의 제너럴일렉트릭을 비롯해 각국에서 공업화됐다.
물성밀도:1.20 g/cm3 가용온도:-100℃ to + 180℃ 열변형온도:135℃ 융점:약 250℃ 굴절률:1.585±0.001 광투과율:90%±1%, 열전도율:0.19 W/mK선 팽창률:3.8×10-5 cm/cm℃
제조법 비스페놀A와 포스젠에서 폴리탄산염이 생성된다. 비스페놀 A와 포스 젠(또는 지후에닐카보네이토우)을 원료로 생산되고, 염화 카르보닐(포스 젠)을 이용할 경우 계면 중축합 반응에 의해서 폴리모화(polymerization) 된다. 또 지후에닐카보네이토우을 사용하는 경우는 에스테르 교환에 의한 중합에서 합성된다.
제품
전기·전자·광학 기기[편집]CD, DVD와 BD(LD는 아크릴 수지이다)가 전 제품, 광섬유 카메라의 본체(필름 카메라 포함)의 쌍안경, 액정 TV백 라이트 시스템용 그와은후와크상팡 개인용 컴퓨터의 케이스(맥북 등)스마트 폰 케이스(아이 폰 5C등)시계(스위스의 시계 제조 업체 Hebdomas의 HEB MILANO등)복사기 레이저 프린터 감광체 운송 장비,[편집]주로 바람 막이(윈드 실드)전용으로 사용한다.항공기(군용, F-22조종석의 캐노피, 여객기의 객실 창문 등)자동차·오토바이 등의 방향 지시와 미등 및 각 렌즈류, 교은랴은에, 보호교크 벽 등 오토바이용 헬멧 모자형 차광면 기타 장비,[편집]기계 유면·액면 확인용 표시에 의료 기기 건축 자재, 히사시(캐노피)잡화·가정용품,[편집], 젖병이나 식기 무선인 초전 자동차, 소형 자동차의 보디(차체)가방 포장 또는 광학용 필름 필기구·문구 선글라스와 안경 고글 하이퍼 요요(HYPER YO-YO)무기·방어구[편집]특수 부대가 사용하는 헬멧, 방탄 바이저 폭동 실드(주로 경찰의 방패)스로트 가드(넷크・로ー루)
장점의 투명성, 내충격성·내열성·난연성·치수 안정성, 내후성, 자기 소화성(self-extinguishability)등에서 높은 물리적 성질을 나타낸다. 충격에 견딜 내충격성은 일반적인 유리 250배 이상이다.[1]내산성, 내유성이 우수하고 자외선에 강한 알칼리성이다.엔지니어링 플라스틱 중에서도 평균적으로 높은 물성을 가진 합성 수지인 투명한 성질을 이용하고 광학 용도로도 사용할 수 있다. 상대적으로 저렴한 항공기·자동차 등 운송 장비, 전기·전자 광학·의료 기기, 방탄 유리 재료로서 널리 사용되고 있다. 기계적 강도도 뛰어나기 때문에 하중을 받는 플라스틱 나사로 가장 많이 사용되는 재료이다.
단점 제품의 내구성은 그다지 좋다고는 할 수 없다. 특히 알칼리성 세제, 알칼리 용제로 훼손된다. 접착제 등을 사용할 수 없음.에스테르 결합을 하기 위해 고온 코스푸드 환경에서는 가수분해한다.인장강도 이상의 힘을 가하면 백화현상이 발생하여 투명도가 현저하게 저하된다.
